不久前,一份“2020中國制造業(yè)隱形冠軍”名單出爐,無錫日聯(lián)科技股份有限公司榮登榜單,同時(shí)還獲評(píng)“中國硬科技百強(qiáng)企業(yè)”。“隱形冠軍”如何練就?近日,記者走進(jìn)無錫日聯(lián)科技一探究竟?!拔覀兊拿卦E在于——關(guān)鍵技術(shù)100%實(shí)現(xiàn)自主可控?!惫径麻L劉駿自豪地說。
用硬核科技超越國內(nèi)外諸多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。日聯(lián)科技主要從事x射線技術(shù)研究和x射線智能檢測(cè)裝備的研發(fā)及制造,特別是微焦x射線源技術(shù)打破國外技術(shù)壟斷,該技術(shù)和裝備廣泛應(yīng)用于電子半導(dǎo)體、鋰電新能源、工業(yè)無損探測(cè)等高科技行業(yè),填補(bǔ)國內(nèi)多項(xiàng)技術(shù)空白。目前,日聯(lián)產(chǎn)品已出口至全球60余個(gè)國家和地區(qū)。在x射線檢測(cè)的金字塔頂部——微聚焦射線領(lǐng)域智能檢測(cè)設(shè)備上,日聯(lián)產(chǎn)品使用自主研發(fā)的核心部件,從精度到穩(wěn)定性,完全達(dá)到了國際頂級(jí)水平,在速度和效率方面更是超越了國外的諸多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。另外,公司已攻克芯片檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)目前在世界上還處于起步階段,檢測(cè)效率比人工檢測(cè)效率可提高3倍-5倍。
用一個(gè)個(gè)專利打造國內(nèi)外市場(chǎng)“通行證”。在硬核科技支撐下,日聯(lián)科技受到客戶青睞,合作客戶紛至沓來,包括松下、三星、富士康、博世、索尼、飛利浦、中興、寧德時(shí)代、寶馬、特斯拉、奧迪、一汽大眾等眾多國際知名公司。日聯(lián)科技已取得500余項(xiàng)國內(nèi)外專利和軟件著作權(quán),其中發(fā)明專利超過100項(xiàng),并主導(dǎo)、參與制定了多項(xiàng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。日聯(lián)科技技術(shù)總監(jiān)劉永杰說:“這一個(gè)個(gè)專利成為通往國內(nèi)外市場(chǎng)的一張張通行證,之前半導(dǎo)體的檢測(cè)設(shè)備全部依賴進(jìn)口,被德國、日本、美國的企業(yè)壟斷,日聯(lián)科技研發(fā)出了x射線智能檢測(cè)裝備后,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口技術(shù)和進(jìn)口產(chǎn)品替代?!?/p>
產(chǎn)品自主可控不用擔(dān)心國外“卡脖子”。傲人成績(jī)的背后是不為人知的默默付出,核心技術(shù)的突破并非一帆風(fēng)順?!皬囊婚_始進(jìn)行技術(shù)研發(fā),公司就下定決心實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)自主可控。”劉駿說,“為了找到一項(xiàng)國產(chǎn)關(guān)鍵材料,科研人員甚至在江西花了一年才尋找到合適的供應(yīng)商;僅僅為了找到一塊玻璃原材料,就先后考察了國內(nèi)20多個(gè)玻璃廠家?!惫旧a(chǎn)產(chǎn)品需要幾百種原材料,如今已100%全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自主可控,再也不用擔(dān)心國外在原材料供應(yīng)方面“卡脖子”了。